Como usar razoavelmente a peneira vibratória para melhorar a eficiência da linha de produção de processamento mineral?

Nas operações de produção reais, a peneira vibratória sempre falha em atingir a capacidade de processamento definida. O que devo fazer se a eficiência for baixa? Por ser um equipamento importante na indústria de peneiramento, o efeito de peneiramento da peneira vibratória não é apenas crucial para a qualidade do produto, mas também tem impacto direto na eficiência da próxima operação. A seguir estão algumas medidas e técnicas para melhorar a eficiência e o desempenho da peneira vibratória.

01 Escolha o tipo certo de peneira vibratória

Embora o efeito de triagem dependa principalmente das propriedades do material peneirado, diferentes tipos de equipamentos de triagem podem ser usados ​​para obter diferentes efeitos de triagem para o mesmo material. Por exemplo:

A eficiência de triagem da tela fixa é baixa;

A eficiência de triagem da tela móvel está relacionada à forma de movimento da superfície da tela. As partículas são agitadas na superfície da tela perto da direção perpendicular ao orifício da tela. Quanto maior a frequência de vibração, melhor será o efeito de blindagem;

Na superfície da tela vibratória, as partículas deslizam principalmente ao longo da superfície da tela. Como a frequência de agitação da peneira vibratória é menor do que a da peneira vibratória, o efeito de peneiramento da peneira vibratória é fraco;

A eficiência de peneiramento da tela cilíndrica é baixa porque a superfície da tela é fácil de ser bloqueada.

Além disso, diferentes tipos de peneiras vibratórias devem ser selecionados para diferentes finalidades, tais como:

As peneiras vibratórias circulares são geralmente usadas para pré-triagem e inspeção de materiais;

Peneiras probabilísticas, peneiras de igual espessura e grandes peneiras vibratórias são usadas para classificar materiais triturados;

As peneiras vibratórias lineares são utilizadas para desidratação e desmedição de materiais;

Probabilidade de telas de espessura igual serem melhores para remoção de areia e lama de materiais.

Na produção real, também é necessário selecionar telas não metálicas com tamanhos de furos de peneira maiores, áreas de peneiramento efetivas maiores e taxas de abertura de peneira mais altas, tanto quanto possível de acordo com condições específicas, ao mesmo tempo em que atendem aos requisitos de tamanho de partícula do produto e selecionam formatos de furos de peneira apropriados para melhorar a capacidade de peneiramento e a eficiência de trabalho das partículas do material.

02 Seleção razoável de motores de vibração e ajuste de força excitante

A seleção razoável de motores vibratórios é um dos principais elos que afetam o desempenho das peneiras vibratórias, e o tamanho da força de excitação é o principal fator que afeta a produtividade das peneiras vibratórias.

(1) Seleção do motor vibratório

Como fonte de vibração da peneira vibratória, o motor vibratório deve ter as vantagens de design razoável, estrutura simples, compacidade, alta eficiência de excitação, economia de energia e fácil instalação e depuração. A seleção do motor vibratório inclui parâmetros como frequência de trabalho, força máxima de excitação e potência. Primeiro, a frequência de trabalho e a força de excitação devem ser selecionadas. A velocidade do motor vibratório deve estar próxima da frequência de trabalho; a força máxima de excitação deve estar dentro da faixa da força de excitação sintética do motor selecionado e, em seguida, a potência do motor vibratório deve ser selecionada de acordo com a frequência de trabalho e a força máxima de excitação.

(2) Ajuste da força de excitação

A produtividade da peneira vibratória está exponencialmente relacionada à força de excitação. O aumento na força de excitação provoca um rápido aumento na produtividade, enquanto a taxa de bloqueio diminui rapidamente com o aumento na força de excitação. A força de excitação também tem certa influência na taxa de passagem e na taxa de esmagamento da tela. A lei de mudança tem forma de onda: quando a força de excitação é muito pequena, a taxa de passagem e a taxa de esmagamento são baixas; quando a força de excitação é muito grande, o atrito dos blocos excêntricos em ambas as extremidades do eixo do motor vibratório aumentará. Sob rotação de alta velocidade, é fácil danificar o motor e reduzir sua vida útil. Portanto, é muito importante ajustar razoavelmente o tamanho da força de excitação. A força excitante do motor vibratório é a força de inércia centrífuga gerada pelo bloco excêntrico giratório de alta velocidade. Ao alterar a excentricidade e, portanto, a amplitude da força de excitação, a força de excitação pode ser ajustada.

03 Melhore o modo de movimento da superfície da tela

O modo de movimento da superfície da tela tem grande influência na eficiência de trabalho da peneira vibratória. O modo de movimento ideal da superfície da tela deve ser:

1) A amplitude vertical da extremidade de alimentação da superfície da tela deve ser maior que a amplitude vertical da extremidade de descarga.

Isto ocorre porque a maior amplitude vertical na extremidade de alimentação pode efetivamente estratificar o material mais espesso nesta extremidade. Ao mesmo tempo, com a ajuda do ângulo de inclinação, o excesso de material nesta extremidade pode ser rapidamente espalhado para o meio da superfície da tela, de modo que o material de granulação fina possa ser estratificado em uma camada de material relativamente fina, aumentando a área real de uso da superfície da tela. Quando o material atinge a extremidade de descarga, o material foi estratificado. Neste momento, apenas uma amplitude vertical menor é necessária para garantir que o material de granulação fina tenha boas condições de peneiramento. Amplitude vertical muito grande irá perturbar o ambiente de triagem do material de granulação fina.

2) Ao longo do comprimento da superfície da tela, começando pela extremidade de alimentação, a velocidade de movimento do material deve estar diminuindo.

Isso ocorre porque a velocidade de movimento do material diminui, mas a camada de material mantém uma certa espessura em toda a superfície da tela, de modo que o material de granulação fina é peneirado em camadas em uma faixa relativamente maior da superfície da tela, aumentando a área real de uso da tela. Ao mesmo tempo, a quantidade de penetração da tela ao longo do comprimento da tela tende a ser uniforme, dando plena folga ao potencial de penetração da superfície da tela. A peneira vibratória de espessura igual e a peneira vibratória de dupla frequência desenvolvidas nos últimos anos superaram as deficiências da peneira vibratória comum com uma amplitude constante de toda a superfície da tela e baixa capacidade de peneiramento da unidade, de modo que a extremidade de alimentação tenha uma amplitude maior e a extremidade de descarga tenha a mesma amplitude que a peneira vibratória comum, melhorando assim a eficiência do trabalho.

04 Use telas não metálicas

As telas não metálicas têm as seguintes vantagens:

1) Melhore a eficiência da triagem. Pode melhorar a eficiência de triagem de telas metálicas em cerca de 20%.

2) Boa resistência ao desgaste e longa vida útil. Sua vida média é mais de 25 vezes maior que a das telas metálicas.

3) Reduza o tempo de instalação e melhore a taxa de operação do equipamento. Como a vida útil das telas não metálicas é bastante estendida, o número de substituições da superfície da tela é reduzido e a taxa de operação do equipamento é geralmente 15% maior do que a das telas metálicas.

4) Reduza o ruído e melhore o ambiente de trabalho.

Além de ressoar com a caixa da tela, a tela metálica também produz algumas vibrações durante a operação. Este fenômeno é mais óbvio após o desgaste. Além disso, a colisão rígida do material na superfície da caixa e a vibração de outras peças geram maior ruído. Toda a placa da tela de material não metálico é um todo, que tem um certo efeito de buffer e pode reduzir o ruído em cerca de 20dB (A).

05 Use método de alimentação multicanal

A peneira vibratória geralmente usa alimentação unidirecional. Depois que o material é fornecido à superfície da tela, a maioria dos materiais menores que o tamanho das partículas de separação passam rapidamente pelos orifícios da tela na extremidade de alimentação e se tornam o produto sob a tela. A superfície da tela de 1/3 ~ 1/2 da extremidade de descarga, além de continuar a desempenhar uma certa função de triagem, desempenha principalmente uma função de transporte, de modo que a taxa de utilização da superfície da tela não é alta. Se a alimentação multicanal for usada, isso equivale a aumentar a largura da superfície da tela e reduzir a espessura da camada de material fornecida à superfície da tela, o que contribui para que o material de granulação fina entre em contato rapidamente com a superfície da tela através dos orifícios da tela. Ao mesmo tempo, a superfície da tela é totalmente utilizada, reduzindo a distância desnecessária de transporte de partículas grossas, melhorando assim a eficiência do trabalho de peneiramento.

06 Fortalecer a gestão operacional

A operação e a manutenção também têm um certo impacto no desempenho da peneira vibratória. Para que a peneira vibratória funcione de forma eficiente, ela deve ser operada com cuidado e em estrita conformidade com os procedimentos operacionais, como alimentação uniforme, contínua e moderada, garantindo que o material seja distribuído uniformemente ao longo de toda a largura da superfície da tela, de modo a facilitar a peneiração de partículas finas e obter maior capacidade de processamento e eficiência de peneiramento.

Além disso, também é necessário fortalecer a manutenção e os cuidados com a máquina de peneira, como a limpeza oportuna da superfície da tela e o reparo e substituição das superfícies danificadas da tela para garantir o bom estado do equipamento, o que é de grande importância para garantir a produção estável e alta da engenharia do processo de peneiramento.