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Srpski језик EPIC, uma fábrica confiável na China e fornecedora de elevadores de caçamba premium, fornece equipamentos avançados de transporte vertical para diversas necessidades industriais. Ele lida com eficiência com materiais em pó, granulados e de blocos pequenos, oferecendo transportadores de correia tipo D para materiais de temperatura moderada e elevadores de corrente tipo HL para altas alturas de elevação e temperaturas de até 250°C. Com recursos como tensionamento automático, rodas dentadas substituíveis e descarga mista ou por gravidade, o produto garante desempenho estável, segurança e confiabilidade a longo prazo, tornando-o uma solução versátil para linhas de produção de alta eficiência.
Esta tabela fornece uma comparação clara dos elevadores de caçamba tipo D e tipo HL, destacando suas principais características e vantagens operacionais. O tipo D é ideal para tarefas de transporte vertical padrão com temperaturas moderadas, oferecendo alta eficiência e desempenho estável. O tipo HL suporta alturas de elevação mais elevadas e materiais de alta temperatura, com componentes duráveis e tensionamento automático para confiabilidade a longo prazo. Ambos os tipos oferecem soluções versáteis para diversas aplicações industriais.
|
Recurso |
Tipo D |
Tipo HL |
|
Nome alternativo |
Elevador de caçamba de cinto |
– |
|
Tipo de material |
Materiais em pó, granulados e de pequenos blocos |
Grandes pós de moagem, materiais granulares, pequenos blocos |
|
Densidade aparente máxima |
1,5 t/m³ |
– |
|
Materiais Típicos |
Grãos, carvão, cimento, minério triturado |
Grãos, carvão, cimento, minério triturado |
|
Altura Máxima de Transporte |
Alturas industriais padrão |
Até 40 metros |
|
Tipo de descarga |
Carregamento centrífugo ou misto, tipo corte |
Descarga mista ou por gravidade |
|
Estrutura |
Multiespecificações, estáveis e confiáveis |
Estrutura simples, operação suave |
|
Aro/roda dentada |
– |
Roda dentada combinada, fácil de substituir, tratada para maior durabilidade |
|
Dispositivo de tensão |
– |
Tensionamento automático baseado na gravidade para evitar escorregões |
|
Limite de temperatura do material |
≤60℃ |
≤ 250℃ |
|
Modelo |
D160 |
D250 |
D350 |
D450 |
HL250 |
HL300 |
HL400 |
|
Temperatura do material (℃) |
(Cinto comum) |
(Cinto comum) |
(Cinto resistente) |
(Cinto resistente) |
Maior que a máquina tipo D |
Maior que a máquina tipo D |
Maior que a máquina tipo D |
|
Capacidade de transporte da caçamba S (m²h) |
8 |
21.6 |
42 |
70 |
22 |
28 |
47 |
|
Capacidade de transporte da caçamba Q (m>h) |
3.1 |
11.8 |
25 |
48 |
12 |
16 |
30 |
|
Tamanho máximo do material (mm) |
25 |
35 |
45 |
55 |
35 |
40 |
50 |
|
Potência mínima do motor (kW) |
2.2 |
3 |
5.5 |
7.5 |
4 |
5.5 |
5.5 |
|
Potência máxima do motor (kW) |
7.5 |
7.5 |
10 |
10 |
7.5 |
10 |
10 |
|
Altura mínima da máquina de elevação da caçamba (mm) |
4820 |
4480 |
4300 |
4540 |
4480 |
4660 |
4520 |
|
Altura máxima da máquina de elevação de caçamba (mm) |
30020 |
30080 |
30300 |
29500 |
30080 |
30160 |
30320 |
|
Diferença de altura (mm) |
300 |
400 |
500 |
640 |
400 |
500 |
600 |
|
Altura central do tambor de tensão (mm) |
530 |
620 |
650 |
800 |
620 |
650 |
800 |
|
Altura da carcaça da seção de acionamento (mm) |
453 |
503 |
550 |
650 |
503 |
600 |
654 |
|
Altura da porta de alimentação de 45 ° (mm) |
1050 |
1250 |
1440 |
1630 |
1250 |
1300 |
1630 |
|
Altura da porta de alimentação de 60 ° (mm) |
1310 |
1540 |
1770 |
2000 |
1540 |
2280 |
2670 |
|
45°profundidade da porta de descarga(mm) |
800 |
900 |
1100 |
1200 |
900 |
1120 |
1200 |
|
Profundidade da porta de descarga horizontal (mm) |
855 |
960 |
1170 |
1800 |
960 |
1190 |
1280 |
|
Dimensões da carcaça lateral (mm) |
456 |
586 |
710 |
858 |
568 |
638 |
758 |
|
Régua do revestimento final (mm) |
906 |
1106 |
1236 |
1458 |
1106 |
1338 |
1458 |
|
Tamanho lateral máximo da posição de condução (mm) |
1060×293 |
1361×365 |
1521×423 |
1682×486 |
1361×365 |
1512×401 |
1632×461 |
|
Tamanho máximo da face final da peça motriz (mm) |
906×800 |
1281×936 |
1358×1122 |
1470×1303 |
1281×936 |
1362×1172 |
1470×1294 |
|
Modelo |
TH315 |
TH400 |
TH500 |
TH630 |
TH800 |
TH1000 |
|||||||
|
Tipo de balde (m³/h) |
z |
eh |
z |
eh |
z |
eh |
z |
eh |
z |
eh |
z |
eh |
|
|
rendimento (mm) |
35 |
60 |
60 |
94 |
75 |
118 |
114 |
185 |
146 |
235 |
235 |
365 |
|
|
|
Largura da caçamba (mm) |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
||||||
|
Funil |
|
3.75 |
6 |
5.9 |
9.5 |
9.3 |
15 |
14.6 |
23.6 |
23.3 |
37.5 |
37.6 |
58 |
|
Douron(L) |
|||||||||||||
|
|
Distância da caçamba (mm) |
512 |
688 |
920 |
|||||||||
|
|
lameter × passo |
18x64 |
22×86 |
26x92 |
|||||||||
|
Balde de corrente |
Número do toque |
7 |
7 |
7 |
|||||||||
|
|
Número de tiras |
2 |
2 |
2 |
|||||||||
|
|
Carga de falha de raiz única (kN) |
>320 |
>480 |
>570 |
|||||||||
|
Diâmetro do passo da roda dentada (mm) |
630 |
710 |
600 |
900 |
1000 |
1250 |
|||||||
|
Velocidade de funcionamento da tremonha (m/s) |
1.1 |
1.5 |
1.6 |
||||||||||
|
Revolução do fuso (r/min) |
42.5 |
37.6 |
35.8 |
31.8 |
30.5 |
24.4 |
|||||||
1. Carga e Descarga: Certifique-se de que o material seja alimentado em uma taxa consistente na tremonha para otimizar o rendimento. As opções de descarga mista e tipo corte permitem um controle preciso dependendo das características do material.
2. Controle de temperatura: Mantenha a temperatura do material dentro dos limites recomendados. Os elevadores de caçamba tipo D são adequados para materiais abaixo de 60 ℃, enquanto os elevadores do tipo HL podem suportar até 250 ℃, e os equipamentos da série TH acomodam faixas industriais padrão.
3. Tensão da correia e da corrente: Inspecione e ajuste regularmente a tensão usando o dispositivo automático de tensão por gravidade. Isto garante um funcionamento suave, evita escorregões e prolonga a vida útil das correias ou correntes.
4. Manutenção de rotina:
1. Inspecione os aros da roda dentada e substitua-os quando aparecerem sinais de desgaste.
2. Lubrifique as peças móveis de acordo com as recomendações do fabricante.
3. Verifique a integridade e o alinhamento da caçamba para evitar derramamento e danos materiais.
4. Garantir que as vedações do alojamento estejam intactas para reduzir as emissões de poeira e manter um ambiente de trabalho seguro.
5. Medidas de segurança: Os operadores devem evitar colocar as mãos perto de componentes móveis. As paradas de emergência devem ser testadas regularmente e os invólucros de proteção devem permanecer no lugar durante a operação.
· Alto rendimento: Capaz de lidar com grandes volumes de materiais em pó, granulados e de pequenos blocos com eficiência.
· Operação confiável: A construção robusta minimiza o tempo de inatividade e garante desempenho consistente.
· Longa vida útil: Materiais premium, rodas dentadas tratadas e tensionamento automático reduzem o desgaste e a manutenção.
· Manuseio flexível: Opções de descarga por gravidade, mista ou tipo corte permitem adaptabilidade para diversos processos industriais.
· Versatilidade de temperatura: Adequado para materiais de baixa a alta temperatura, mantendo a estabilidade e a integridade do produto.
As soluções de elevadores de canecas da EPIC representam uma combinação de conhecimento em engenharia, experiência prática e autoridade no setor. Ao priorizar confiabilidade, eficiência e segurança, a EPIC garante que cada produto atenda aos mais altos padrões, apoiando operações contínuas e de alto desempenho em ambientes industriais em todo o mundo. Com décadas de experiência em fabricação, a EPIC continua sendo um parceiro confiável para soluções verticais de manuseio de materiais.